东莞液压裁断机刀模下方装置非金属垫板的好处

 东莞液压裁断机在裁切时，为了有效切断材料防止刀模损伤，都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够更好地切断材料，有效保护刀模 延长刀模使用寿面，同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。

        但近几年好多行业对产品质量要求越来越高，比如：电子行业，外贸出口等所需的吸塑产品，对其产品质量要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑，无毛边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果很好，其边缘光滑无毛边，大大提高了产品质量。但在追求产品质量的同时也给裁断机提出了更苛刻的条件。目前市场大多数机器 按严格条件来讲都达不到上诉要求，为什么？

        我们来了解一下：做的较好的裁断机厂家 一般机器机械部分精度会控制在0.1mm之内，小的厂家会超过0.2mm  加上液压系统反应时间和深度调节时间继电器反应时间差，其实际精度会大于上诉值。要正真能达到要求的话，机器使用时重复裁切精度不能超过0.05mm。

        那为什么还有好多厂家还一直在用着，也能正常裁切呢？其实你用心观察就会发现，大都数厂家都在刀模背面或裁切钢板背面加垫了一块厚木板，木板是有压缩性的，机器大多数的误差被木板的弹性抵消掉了，尽管这样还有好多，刀模被打坏，时常切不断等情况发生，非常影响生产效率。

        东莞液压裁断机厂家提醒广大用户三点：

        一：加厚刀模背面或裁切钢板背面木板的厚度；

        二：钢板尽量不要选硬度太硬的正常不锈钢材料即可；

        三：尽量不要选时间控制，选用位置控制会得到更好的裁切效果；

东莞液压裁断机维修是机器维护和修理两类功课的总称，也称裁断机。维护是一种保持设备划定的技术机能的日常流动，修理是一种排除故障、恢复设备技术机能的流动。

　　裁断机在使用中，因为零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象，导致精度下降，机能降低，影响产品质量，情况严峻时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器划定的功能而采取的一种技术流动。

　　裁断机维护的功课内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和讲演等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必需公道的润滑、维护和保养。

　　一、裁断机的检查

　　裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

　　二、裁断机的润滑

　　裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

　　详细内容是：

　　1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

　　2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

　　3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

　　4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

　　5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

　　三、机器的维护和保养的要求

　　裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。

　　1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查，加注润滑油。

　　2、班中严格按设备操纵规程使用设备，留意观察设备运行状况，发现题目及时处理或讲演。

　　3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

　　4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。

　　四、技术安全留意事项：

　　1、机器安装后，必需保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电念头妥善接地。

　　2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必需先将电源堵截以免危险。

　　3、在开念头器前，必需留意附近环境，看是否还有人在机器下进行工作。

　　4、功课时，工作台上不答应自吸泵放置油壶、工具等任何不相干的物品。

　　5、开车后假如发生意外情况，或有不正常的机器响声和卡阻等现象时，必需立刻泊车检查。

如何判断裁断机液压油的好坏?

液压油是其工作的根本，液压油质量的好坏，不仅影响着液压油缸的正常工作，而且会造成液压系统零部件的严重损坏，给工作者的使用造成不必要的麻烦。那么，如何判断裁断机液压油的好坏呢？　　

一、目测法：就是说如果在液压油缸使用过程中，油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。

二、燃烧法：用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液，然后用火将其点燃。若发现“噼啪”的炸裂声响或闪光现象，则说明油液中含有较多水分。其次，就是关于裁断机液压油缸中液压油杂质含量的鉴别。 

三、感观鉴别：液压油缸所用的油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时直接感觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，则说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，则说明主油泵或马达已严重磨损。　　四、加温鉴别：对于粘度较低的液压油可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温。若发现试管中油液出现沉淀或悬浮物，则说明油液中已含有机械杂质。

五、滤纸鉴别：对于粘度较高的液压油，可用纯净的汽油稀释后，再用干净的滤纸进行过滤。若发现滤纸上存留大量机械杂质(金属粉末)，则说明液压元件已严重磨损。 六、声音鉴别：若液压油缸在运作过程中整个液压系统有较大的、断续的噪声和振动，同时主油泵发出“嗡嗡”的声响，甚至出现活塞杆“爬行”的现象，这时观察油箱液面，油管出口或透明液位计，会发现大量的泡沫。这种情况说明液压油已浸入了大量的空气，为了使油压裁断机工作稳定；就一定要更换液压油；使其保持最佳状态！